مقایسه

درام فیلتر 300 لیتری

درام فیلتر جنس محصول : تمام استیل - ابعاد (سانتیمتر) : 132*278 - قطر سیلندر (سانتیمتر) : 90 - ابعاد توری مش (سانتیمتر) : 50*109 - نوع برق : تک فاز و سه فاز

مقایسه

درام فیلتر 200 لیتری

درام فیلتر جنس محصول : تمام استیل - ابعاد (سانتیمتر) : 108*278 - قطر سیلندر (سانتیمتر) : 70 - ابعاد توری مش (سانتیمتر) : 50*109 - نوع برق : تک فاز و سه فاز

مقایسه

درام فیلتر 150 لیتری

درام فیلتر جنس محصول : تمام استیل - ابعاد (سانتیمتر) : 108*238 - قطر سیلندر (سانتیمتر) : 70 - ابعاد توری مش (سانتیمتر) : 50*109 - نوع برق : تک فاز و سه فاز

مقایسه

درام فیلتر 100 لیتری

درام فیلتر جنس محصول : تمام استیل - ابعاد (سانتیمتر) : 108*188 - قطر سیلندر (سانتیمتر) : 70 - ابعاد توری مش (سانتیمتر) : 50*109 - نوع برق : تک فاز و سه فاز

مقایسه

درام فیلتر 50 لیتری

درام فیلتر جنس محصول : تمام استیل - ابعاد (سانتیمتر) : 108*138 - قطر سیلندر (سانتیمتر) : 70 - ابعاد توری مش (سانتیمتر) : 50*109

درام فیلتر

درام فیلتر

به زبان ساده اگر بخواهیم بگوییم درام فیلتر چیست باید اشاره کنیم که این دستگاه عمل تصفیه و فیلتر مکانیکی آب ورودی و خروجی و یا آب برگشتی مزارع پرورش ماهی را انجام می‌دهد.
اگر خروجی آب مزرعه قزل‌آلا وارد استخر کپور ماهیان یا درام فیلتر شود مقدار زیادی از دفعیات ماهیان حذف گردیده و می‌تواند وارد محیط یا در سیستم آبیاری تحت فشار به شرطی که میزان ذرات معلق کمتر از پنجاه  میکرون باشد مورد استفاده قرار گیرد، تصفیه پساب یا به عبارتی تمیز بودن کف استخر و حذف ذرات معلق در طول سال لازم و ضروریست. لازم به ذکر است یکی از مهم‌ترین مواردی که در پرورش ماهیان خاویاری مورد توجه خیلی از صاحب‌نظران قرار دارد، تمیز بودن بستر استخر از فضولات و دفعیات ماهیان است.
برای پاسخ بهتر به سوال درام فیلتر چیست باید به ادامه این متن دقت بیشتری کرد. ساده‌ترین فیلترهای مکانیکی (ریلی یا دیسکی) توری‌های متنوع و مختلفی هستند که باعث جلوگیری از عبور ذرات معلق آب می‌شوند. اما مشکل عمده و اساسی این توری‌ها مسدود شدن یا کیپ شدن سریع آن‌هاست. در نتیجه  کمتر استفاده می‌شوند و یا اصلا مورد ستفاده قرار نمی‌گیرند. مگر اینکه به طور دائمی به صورت معکوس شستشو و تمیز گردند تا از تجمع ذرات معلق بر روی صفحات جلوگیری شود. روش دیگر برای از حذف ذرات معلق، رسوب دادن یا ته‌نشین کردن این ذرات در مخازن مخصوص است. در استخرهای آرامش یا رسوبگیر سرعت حرکت آب باید به صورتی تنظیم گردد تا ذرات معلق با آرامش ته‌نشین شوند. در صورت استفاده از صفحات مشبک که به صورت لایه لایه در استخر رسوبگیر روی هم قرار می‌گیرند راندمان ترسیب بهتر و سریع‌تر انجام می‌گیرد.
در روش هیدروسیلکون باز یا ترسیب‌کننده چرخشی، جریان گردابی ذرات معلق تحت تاثیر نیروی چرخشی  آب ته‌نشین و در نقطه‌ی مرکزی سازه تخلیه می‌گردند. راندمان این روش از استخرهای رسوبگیر مستطیلی بهتر و بالاتر است و در نتیجه عمل حذف ذرات معلق بهتر انجام می‌شود.
در ادامه توضیح اینکه درام فیلتر چیست باید گفت وقتی از درام فیلتر یا دیگر روش‌های موجود برای حذف فضولات یا ذرات معلق اقدام می‌کنیم، محل کشت آبزی را برای رشد سریع‌تر ماهی آماده می‌کنیم. یکی از مهم‌ترین و بارزترین مصرف‌کننده‌های اکسیژن در استخرهای آبزی‌پروری، ذرات باقیمانده غذا و فضولات در بستر استخر هستند. بنابراین حذف ذرات معلق و پاکسازی کف استخر و استخرهای برگشتی از دفعیات ماهی و غذای مانده را جدی گرفته و اقدام اساسی را در دستور کار قرار دهیم

مزایای درام فیلتر

  1. صرفه جویی در هزینه کارگری
  2. صرفه جویی در مصرف آب
  3. صرفه جویی در هزینه های تولید به
  4. استفاده حداکثری از فضاهای تولید کوچک و تولید انبوه در این فضاها
  5. افزایش راندمان تولید
  6. امکان پرورش آبزیان در مناطق کم آب.
  7. افزایش تراکم ماهی
  8. هزینه های تعمیر و نگهداری بسیار ناچیز و استهلاک بسیار کم
  9. قابل استفاده در انواع استخر های کوچک و بزرگ
  10. امکان جداکردن ذرات 20 میکرون تا 150 میکرون
  11. ظرفیت تصفیه 30 تا 500 لیتر آب در ثانیه
  12. دارای سیستم هشدار دهنده
  13. دارای اینوتور
  14. دارای بدنه تمام استیل 304 و 316 ضد زنگ

تصفیه فیزیکی آب مزارع پرورش ماهی و پساب برگشتی

در ساخت درام فیلتر علاوه بر سادگی و پیچیده نبودن، از نظر فنی بایستی به نکات زیادی توجه شود مثلا بدنه استنلس استیل 304 یا 316 که بخاطر استقرار درام فیلتر در آب از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری شود. و یا اینکه در بدنه درام فیلتر از پیچ و یا مهره ای آهنی نباید استفاده شود زیرا زنگ زدگی قطعه آهنی موجب اکسید شدن استیل و در نتیجه باعث خرابی درام فیلتر میگردد.
طراحی ساده و بسیار مقاوم و کم استهلاک بخاطر عدم استفاده از زنجیر و چرخ دنده در دوران درام ( زنجیر بعلت قرار گیری مداوم در آب خیلی سریع فرسوده می شود همچنین سرویس آن بسیار مشکل و خطرناک است و چرخ دنده به واسطه درگیری مداوم دنده و چرخ دنده دچار خوردگی میگردد.) و همچنین سیستم شستشو و بک واش بسیار قدرتمند باعث تمیزی مداوم مش ها و در نتیجه حذف ذرات معلق، بسیار مطلوب خواهد بود.

موارد کاربرد درام فیلتر

  1. استفاده در سیستم های مداربسته پرورش آبزیان
  2. استفاده در سیستم های نیمه مدار بسته
  3. استفاده در سیستم آکواپونیک
  4. استفاده در استخرهای دو منظوره کشاورزی
  5. استفاده در مزارعی که دارای محدودیت آب هستند
  6. استفاده در مزارع کشاورزی که از سیستم آبیاری قطره ای استفاده می کنند جهت حذف ذرات معلق قبل از ورود به سیستم آبیاری
  7. استفاده در پرورش ماهیان زینتی جهت افزایش حجم آب در گردش و بالا بردن تولید
  8. استفاده در مزارع پرورش ماهی که دارای آب ورودی با حجم بالای از ذرات معلق می باشند
  9. برای جداسازی سیانوباکتریا ، فیتوپلانگتونها و زئوپلانگتونها از آب.

سیستم فیلتراسیون

با توجه به اهمیت حفظ منابع آب و استفاده صحیح از این نعمت الهی و توجه به رشد روز افزون جمعیت نیاز به بهره گیری از روش های نوین آبیاری در مصارف کشاورزی امری اجتناب ناپذیر است . یکی از روش های به روز در آبیاری کشاورزی روش آبیاری قطره ای میباشد .

اهمیت سیستم های کنترل مرکزی

سرویس و نگهداری سیستم های آبیاری قطره ای از اهمیت ویژه ای برخوردار میباشد . بدین منظور جلوگیری از انسداد قطره چکان ها جدی ترین مسئله در نگهداری سیستم های آبیاری قطره ای میباشد. روزنه های قطره چکان ها بسیار ریز میباشد و خطر انسداد و گرفتگی آن ها به واسطه مواد معلق و حتی باکتری های موجود در آب وجود دارد .  گرفتگی قطره چکان ها باعث می شود که آب به درستی به گیاه نرسد و خسارات زیادی به محصولات وارد شود. موادی که موجب مسدود شدن و گرفتگی قطره چکان می شود عبارتند از:

مواد فیزیکی به صورت معلق
مواد بیولوژیکی مانند جلبک ها و باکتری ها

به همین منظور وجود ایستگاه فیلتراسیون در آبیاری قطره ای برای جلوگیری از ورود مواد ناخواسته به داخل سیستم و گرفتگی قطره چکان ها لازم است.برای تصفیه کردن و جلوگیری از ورود مواد جامد به داخل لوله ‌ها از فیلتراسیون ها استفاده می ‌شود. درواقع فیتراسیون کمک می‌ کند تا آب زلال وارد لوله ‌ها شود و از گرفتگی لوله‌ ها جلوگیری می‌ کند.

اجزا سیستم کنترل مرکزی

با توجه به منبع تامین آب طراحی و انتخاب نوع سیستم کنترل مرکزی تغییر خواهد کرد . در صورتیکه که برداشت بصورت مستقیم از چاه یا رودخانه باشد در سیستم کنترل مرکزی از دستگاه هیدروسیکلون استفاده خواهیم کرد .

اگر برداشت بصورت مستقیم از استخر باشد در سیستم کنترل مرکزی از دستگاه فیلتر شن استفاده خواهیم کرد .

یک سیستم کنترل مرکزی که بصورت کامل طراحی و ساخته شده است شامل قسمت های زیر میباشد :

  1 )فیلتر شن sand filter

  2)هیدروسیکلون hydrocyclone

  3)تانک کود fertilizer tank

  4)فیلترهای میکرونیscreen filters

 

فیلتر شن

با توجه به وجود گل و لای و مواد آلی در آب های سطحی و وجود جلبک ها در استخرهای ذخیره آب به منظور جلوگیری از انسداد لوله های شبکه آبیاری قطره ای و قطره چکان ها لزوم استفاده از دستگاه فیلترشن وجوددارد. در فیلتر های شن با گذر آب از بستر شنی ( سیلیس ) ذرات غیرقابل ترسیب و گل و لای محلول در آب حذف خوهند شد .

فیلترهای شنی تحت فشار توانائی حذف ذرات زیر را دارا میباشند:

1) املاح غیرقابل ترسیب مثل گل ولای و بی کربناتهای محلول در آب

2) مواد معلقی که بر اثر ریزش مقطعی دیواره چاههای عمیق و حرکت متلاطم رودخانه ها درآب موجود میباشد.

3) جلبک هایی که در استخر ایجاد میشوند.

 

مکانیزم فیلترهای شنی

در فیلتر های شنی آب ورودی با عبور از بستر سیلیسی که عمدتا از سیلیس های کوارتز با درجه خلوص بالا و ضریب یکنواختی مناسب تشکیل شده اند عبور میکند . سیلیس ها در سه لایه بندی درشت ، متوسط و ریز به ترتیب لایه درشت در کف مخزن ( روی نازل ها) سپس لایه متوسط و لایه ریز در مرحله آخر و روی دولایه قبلی ریخته میشود .

پس از عبور آب از بستر سیلیس نازل های موجود در کف مخزن فیلتر شن مانع از عبور ذرات عبورکرده از بستر سیلیس خواهند شد و در پایان آب خروجی از فیلترهای شن عاری از ذرات فیزیکی درشت خواهد بود.

پس از چند مرحله فیلتراسیون توسط فیلترهای شنی بستر سیلیسی به درجه اشباع خواهد رسید و دراین حالت فیلتر شن در برابر شدت جریان آب عبوری بیشترین میزان حد مجاز مقاومت را خواهد داشت و دراین مرحله نیاز به عملیات شستشوی معکوس یا بکواش خواهد بود.

هیدروسیکلون

دستگاهی است جهت جداسازی ذرات شن و ماسه و بزرگتر از آن ، که وزن مخصوصشان بیشتر از آب باشد . بنابراین هرگاه آب ورودی بصورت مستقیم از رودخانه یا چاه های ریزشی باشد استفاده از هیدروسیکلون الزامی میباشد.

مکانیزم هیدروسیلکونها یا شنگیرهای هیدرولیکی

در ابتدا آب خام ورودی به هیدروسیلکون جریان خطی داشته و با برخورد به بدنه دوار (قسمت بالای سیلکون) حرکت آب دورانی میگردد و به صورت مارپیچی در می آید. در این قسمت با برخورد ذرات به بدنه قیفی شکل هیدروسلکون تحت نیروی گریز از مرکز و نیروی جاذبه  زمین ذرات به قسمت پایین هیدروسیلکون بعنی انباره آن هدایت شده و از آب خام جدا میگردند. هیدروسیلکونهای گروه مهندسی آبین توانائی جداسازی تمام ذرات شن و ماسه (که دانسیته آنها از دانسیته آب بالاتر میباشند)را از آب خام دارا میباشد.

مزایای هیدروسیلکونها

1)  با جداسازی ذرات شن و ماسه از آبهای زیرزمینی و سطحی میتوان عمر و بازدهی شیر آلات و الکتروپمپها را افزایش داده و باعث بالا رفتن ضریب اطمینان و عملکرد دیگر دستگاههای کنترل مرکزی گردید.

2) هر یک از دستگاه های سیستم کنترل مرکزی باعث افت فشار در آبدهی میباشند. چنانچه طراحی دستگاه ها مهندسی و بصورت استاندارد نباشد این افت فشار بیش از حد بوده و باعث توقف آبدهی میگردد.

3) هیدروسیکلون های گروه مهندسی آبین دارای حداقل افت فشار هیدرولیکی میباشد.

4) هیدروسیکلون های گروه مهندسی آبین نیازی به هواگیری ندارند. به سادگی نگهداری میشوند و با داشتن دریچه مناسب تخلیه تمامی ذرات در زمانهای دلخواه تخلیه میشوند.

5) قیمت هیدروسیکلونها نسبت به کیفیت بالای آنها پایین بوده برای کشاورز مقرون به صرفه میباشد.

6) توانایی حذف ذرات را در آبدهی های متنوعی از 2 الی 350 L/S دارا میباشند.

7) هیدروسیکلونها دارای انبار مجزا بوده و به وسیله ی انباره مشترک میتوان آنها را به صورت سری یا موازی متصل کرده و باعث افزایش ظرفیت آنها گردید.

 

تانک کود

تانک کود دستگاهی است که عمدتا بین فیلترهای شنی و فیلترهای توری قرار گرفته و بوسیله این دستگاه میتوان کود و مواد شیمیایی مورد نیاز را به سیستم تزریق کرد .

تانک کود دستی و تانک کود انژکتور پرکاربردترین مدل های تانک هستند . زمانیکه میزان دقیق کوددهی و غلظت محلول کود مورد نظر نباشد از تانک کود دستی و درصورت مهم بودن موارد مذکور از سیستم تزریق کود انژکتور استفاده خواهد شد .

راکتورهای تزریق کود یا تانک کودها تامین کننده و توزیع کننده مواد غذایی مورد نیاز گیاه در تمامی مراحل رشد میباشند.

به سه دلیل این مخازن در سیستم از اهمیت بالایی برخوردار هستند :

1) تزریق کودهای شیمیایی و مواد غذایی مورد نیاز گیاهان

2) تزریق سموم و دفع آفات مانند علف کش ها نماتدها و آفت کش ها و ...

3) شستشوی شیمیایی مسیر لوله های شبکه آبیاری تحت فشار و جلوگیری از انسداد قطره چکانها با استفاده از محلولهای شیمیایی

نکاتی در مورد سرویس و نگهداری تانک کودها

1) کودهای جامدی که در آب به سختی حل می شوند بایستی با احتیاط کامل و پس از حل شدن کامل وارد مخزن شوند. در غیر این صورت مواد معلق باقیمانده در مخزن وارد فیلترهای دیسکی شده و باعث گرفتگی آنها می شود.

2) در فصل سرما می بایست مخزن تانک از آب خالی باشد تا یخ زدگی در مخزن صورت نگیرد.

3) پس از هر بار کوددهی حتماً مخزن کود کاملاً شسته شود تا مواد شیمیایی در داخل آن باقی نمانده و باعث پوسیدگی و خرابی تانک کود نشود.

4) حتماً در باز و بسته کردن شیرهای گازی روی تانک کود دقت کافی داشته باشید و طبق دستورالعملی که قبلاً توضیح داده شد عمل نمایید تا از آسیب رسیدن به قطعه انژکتور جلوگیری شود.

5) در صورتی که سیستم در فضای باز باشد و در فصولی که به کوددهی نیازی نباشد می توان لوله کشی و مخزن فلزی را کاملاً از سیستم جدا نمود و در انبار یا مکان سرپوشیده نگهداری کرد.

6) اختلاف فشار بین ورودی و خروجی انژکتور را می توان بوسیله الکتروموتور یا نیمه بسته کردن شیر ارتباطی ایجاد کرد.

فیلتر توری

دستگاهی است که در آن آب با عبور از توری های استنلس استیل با مش های متفاوت کاملا تصفیه وزلال میگردد .

فیلترهای توری یا میکرونی تحت فشار قابلیت جداسازی ذرات و املاح زیر را دارند:

1)  جلبک ها و باکتری های فعال در مسیر لاترالها

2)  ذرات شن و ماسه میکرونی

3)  خاک رس و سیلت های بسیار ریز

4)  ناخالصی های شیمیایی تانک کود